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Fertigung ist ein Begriff, der viele verschiedene Branchen und Produkttypen umfassen kann, aber die Realität ist, dass alle Hersteller gute Materialien benötigen, um ihre Produkte herzustellen.

Manchmal benötigen Hersteller sogar spezielle Materialien, um bestimmte Aufgaben zu erfüllen. Mit diesen Materialien können viele verschiedene Produkte und Teile gebaut und hergestellt werden. Die richtigen Materialien für die Arbeit können den Unterschied zwischen einem guten und einem großartigen Endprodukt ausmachen. Obwohl es viele Herstellungsarten gibt, gibt es sechs hochwertige Materialien, über die Hersteller mehr wissen müssen.

1. Polycarbonat

Dies ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien in der Fertigung. Polycarbonat ist großartig, weil es im Spritzgussverfahren zur Herstellung vieler verschiedener Teile verwendet werden kann, darunter Zahnräder, Nocken und sogar kleine Motorteile. Hersteller benötigen diese hochwertigen Materialien, wenn sie etwas bauen, das ein leichtes Material benötigt, das nicht korrodiert oder rostet. Die Verwendung von abriebfestem Polycarbonat, das in der Regel über eine Beschichtung verfügt, die es verschleißfester macht, wird für stark beanspruchte Fertigungsteile immer häufiger verwendet. Polycarbonate sind eine Familie thermoplastischer Polymere, die in ihrer chemischen Struktur Carbonatbindungen enthalten. Technische Polycarbonate sind starke, belastbare Materialien mit einem gewissen Grad an optischer Transparenz. Sie lassen sich leicht formen, bearbeiten und thermoformen, was ihre Verwendung vielseitig macht.

2. Plexiglas/Acryl

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Plexiglas ist ein Material mit vielen verschiedenen Namen. Wichtig zu wissen ist jedoch, dass es in Plattenform oder als gegossenes Acrylglas erhältlich ist. Plexiglasplatten sind aufgrund ihrer Klarheit und Haltbarkeit eine ausgezeichnete Wahl für Hersteller. Gegossenes Acryl, das auch unter den Namen Acrylite oder Lucite bekannt ist, sorgt für eine hervorragende Lichtdurchlässigkeit und einen hervorragenden Glanz. Plexiglas wird in verschiedenen Fertigungsbereichen eingesetzt, darunter auch im Automobilbau. Einige Tiergehege wie Aquarien und Terrarien werden häufig aus diesem Material hergestellt. Windschutzscheibensubstrate für Kraftfahrzeuge werden in der Regel mit hochtechnologischen Acrylklebstoffen oder -harzen hergestellt, um den Automobilherstellern mehr Flexibilität bei Installations- und Montagevorgängen zu bieten.

Während viele Menschen die Begriffe Plexiglas und Acryl als Synonyme verwenden, war Plexiglas ursprünglich der Name des Materials, während Acryl ein Markenname für diesen Kunststoff war. Allerdings haben sich beide Begriffe so stark im Alltagsjargon verankert, dass es keinen Unterschied mehr zwischen ihnen gibt.

3. HDPE (Polyethylen hoher Dichte)

Polyethylen hoher Dichte, auch HDPE genannt, ist ein Kunststoffmaterial mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten. Es wird häufig für Lebensmittelprodukte wie Schneidebretter verwendet und ist für die Behälter- und Flaschenherstellung absolut sicher. Aufgrund seiner Haltbarkeit und Flexibilität wird es jedoch auch in der Bauindustrie für Rohrleitungen und Armaturen verwendet. Es gibt verschiedene Arten von HDPE-Platten, einige davon werden sogar in Booten verwendet. Das Material ist äußerst beständig gegen verschiedene Chemikalien, Feuchtigkeit, Korrosion und Flecken.

Dieses Material ist so sicher, dass es sogar in Babyprodukten wie Hochstühlen und Geschirr verwendet wird. HDPE kann verschiedene Härtegrade haben, die mit Zahlenwerten gekennzeichnet sind. Je höher die Zahl, desto härter ist das Material. Der Preis des Materials hängt jedoch auch von der Härte ab. Daher ist es immer eine gute Idee, zu prüfen, welche Art Sie benötigen, damit Ihnen keine unnötigen Kosten entstehen.

4. UHMW-PE (Ultrahochmolekulares Polyethylen)

Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht, auch bekannt als UHMWPE, ist ein Material mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten. Es eignet sich perfekt für die Herstellung von Teilen, die gegen Chemikalien und Wasser beständig sein müssen, und wird aufgrund seines niedrigen Reibungskoeffizienten häufig bei der Herstellung von Zahnrädern, Schlitten und Laufschienen verwendet. Dieses Material hält auch vielen Belastungen und Beanspruchungen stand und wird daher häufig bei der Herstellung von Stoßpolstern für Türen und Fenster oder Sicherheitspuffern verwendet.

UHMWPE ist sowohl abrieb- als auch stoßfest, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für stark beanspruchte Produkte wie Schneepflugschilde und -schaber macht. Sie können dieses Material in jede gewünschte Form formen, um beispielsweise Messergriffe herzustellen. Die Flexibilität, die es bietet, bedeutet jedoch nicht, dass es auch bruchanfällig ist. Obwohl es flexibel ist, ist UHMWPE widerstandsfähig und stark, was es perfekt für häufig verwendete Produkte macht. Das Material erfüllt die USDA-Konformitätsstandards, was allein schon viel über seine Qualität aussagt.

5. Technischer Kunststoff (Acetal, Nylon, Polypropylen)

Technischer Kunststoff ist ein weit gefasster Begriff, der sich auf die Mischung verschiedener Kunststoffe bezieht. Diese Materialien werden seit den frühen 1950er Jahren in der Fertigungswelt verwendet und haben sich im Laufe der Zeit zu einer der qualitativ hochwertigsten Optionen für Hersteller auf der ganzen Welt entwickelt.

Eine dieser Kunststoffarten ist Acetal, das vielseitig einsetzbar ist. Aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen wird es in der Automobilindustrie häufig zur Herstellung von Bauteilen wie Dichtungen, Ventilkomponenten, Dübeln und Befestigungselementen verwendet. Das Material ist außerdem chemikalienbeständig und eignet sich daher perfekt für den Einsatz in Pumpen, Getrieben, Ventilen und anderen verschiedenen Arten von Geräten, die täglich in Produktionsanlagen verwendet werden.

Nylon ist ein weiterer technischer Kunststoff, der viele verschiedene Verwendungsmöglichkeiten hat. Aufgrund seiner Materialstärke und Langlebigkeit wird es häufig zur Herstellung von Zahnrädern verwendet. Aufgrund seiner extremen Haltbarkeit wird es sogar zur Herstellung moderner Angelruten und Tennisschläger verwendet. Nylon kann in jede gewünschte Form geformt werden, um unter anderem Produkte wie Zahnräder, Abstandshalter, Halterungen und Unterlegscheiben herzustellen.

Polypropylen ist auch ein häufig verwendeter technischer Kunststoff, der sich perfekt für die Herstellung von Gegenständen wie Eimern und Behältern mit hoher Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit eignet. Es ist so stark, dass es sogar bei der Herstellung von Sicherheitsausrüstung wie Sturzhelmen, Schutzschuhen und verschiedenen Arten von Werkzeugen verwendet werden kann.

6. Silikon

Silikon korrodiert nicht und nimmt keine Feuchtigkeit auf, wodurch es sich perfekt für die Herstellung von Gegenständen wie Gummidichtungen, O-Ringen, Dichtungen, Isolatoren für feuchte Umgebungen, EMI/RFI-Abschirmdichtungen und Klebstoffen eignet. Dieses Material kann auch in verschiedenen Arten von Beschichtungen in Form von Silikonharzen oder Tinten verwendet werden. Es ist ein integraler Bestandteil vieler verschiedener technischer Prozesse. Es kann unter anderem auch bei Bauprojekten eingesetzt werden, da es das Eindringen von Luft und Wasserdampf stoppen und gleichzeitig das Wachstum von Schimmel, Mehltau, Pilzen und Algen verhindern kann. Silikon kann in Dächern, Decken, Wänden, Bodenbelägen und Badezimmerarmaturen wie Waschbecken und Badewannen verwendet werden.

Hersteller verwenden diese Materialien aufgrund ihrer Haltbarkeit, Flexibilität und Beständigkeit gegenüber verschiedenen Arten von Chemikalien. Wenn Sie planen, in Zukunft Ihre eigenen Produkte herzustellen, ist es wichtig zu wissen, welche Materialien verwendet werden, damit Sie auswählen können, welche für Ihr Projekt am besten geeignet sind. Natürlich können bei der Herstellung auch Aluminium, verschiedene Metallarten und andere Materialien verwendet werden. Wenn Sie mehr über dieses Thema erfahren möchten, gibt es zahlreiche Online-Ressourcen, die Ihnen weiterhelfen können.