Polartec treibt mit Eco nachhaltige Materialinnovationen voran

Es gibt Materialingenieure und dann gibt es Materialökoingenieure. Polartec ist Letzteres. Während die amerikanische Marke, Premiumanbieter innovativer und nachhaltiger Textillösungen, seit 40 Jahren leistungsstarke Stoffe entwickelt, hat sie ihre Nachhaltigkeitsmission kürzlich auf einen noch höheren Gang gebracht.

Polartec war schon immer führend bei der Umwandlung recycelter Rohstoffe in Textilien, und tatsächlich hat sich das Unternehmen als einer der ersten Anwender des Mode-Recyclings in großem Maßstab erwiesen, als es Garn aus recycelten Post-Consumer-Flaschen herstellte (bis heute hat Polartec mehr als 2 Milliarden PET-Flaschen recycelt). ). Seitdem baut Polartec seine ökotechnischen Innovationen stetig aus.

„Wir sind in der Branche führend, indem wir vor einigen Jahren 100 Prozent unserer Produkte mit dauerhafter Wasserbeständigkeit (DWR) auf Fluorchemikalien umgestellt haben“, sagte Ramesh Kesh, Ph.D., SVP & Business Manager, Milliken & Company, die Muttergesellschaft von Polartec. Heute hat sich Polartec zum Ziel gesetzt, die Kohlenstoffauswirkungen seiner Inputs zu reduzieren, um die von der Science Based Target Initiative (SBTi) genehmigten Netto-Null-Ziele zu unterstützen.

„Indem wir uns darauf konzentrieren, unseren CO2-Fußabdruck bei jedem Rohstoff zu reduzieren, werden wir eine stärkere Kreislaufwirtschaft ermöglichen“, sagte Kesh. „Wir wissen, dass wir unsere Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen reduzieren müssen. Wir sind stolz darauf, bereits unser erstes biobasiertes Wetterschutzprodukt für den Outdoor-Markt mit Expeditionsleistung eingeführt zu haben, und Sie können von Polartec weitere Innovationen erwarten.“ im Outdoor-Markt in den kommenden Monaten und Jahren.

Die Öko-Engineering-Mission von Polartec betrifft alle Berührungspunkte im Lebenszyklus eines Kleidungsstücks, von der Produktion bis zum Ende der Lebensdauer. Zu den Säulen dieser Philosophie gehören: die Schaffung haltbarerer Stoffe, die nicht so oft ausgetauscht werden müssen; Verhinderung von Mikroverlust und anderen Abfällen während der Herstellungsprozesse; Verhinderung von Mikrohaaren beim Waschen und Tragen durch den Verbraucher; verantwortungsvolle Beschaffung; und die Weiterentwicklung von Recyclinggarntechniken und recycelten Inhalten.

In letzter Zeit wurde sowohl auf Industrie- als auch auf Verbraucherebene die Aufmerksamkeit auf die Umwelt- und Gesundheitsgefahren von Splittern und Mikrofasern erhöht, doch es bestehen Missverständnisse und Polartec arbeitet hart daran, dem Problem auf den Grund zu gehen.

„Wir können die Verschmutzung durch Mikrofasern einfach nicht beseitigen, indem wir auf rein natürliche Fasern umsteigen und Schluss machen“, sagte Kesh. „Wir müssen die Ursachen des Haarausfalls beheben, sei es in der Wäsche oder beim Tragen und Gebrauch. Bei Polartec konzentrieren wir uns nicht nur darauf, was passiert, wenn wir unsere Stoffe waschen, sondern verfolgen einen wissenschaftlichen Ansatz, um die vielfältigen Ursachen anzugehen.“ Ursachen.“

Dieser wissenschaftliche Ansatz hat zu zwei Produkten dieser Art geführt. PowerAir – ein patentierter konstruktionsbasierter Ansatz, der 2017 eingeführt wurde und den Mikrofaserverlust um mehr als 80 Prozent reduziert – und eine neue Textilinnovation namens ShedLess, die diese Innovation vorantreibt und den Verlust von Textilfaserfragmenten in Fleece-Konstruktionen um durchschnittlich 85 Prozent verringert.

„Bei Tests in strengen Waschzyklen mit Waschmittel (das ist von entscheidender Bedeutung, weil wir zu Hause keine Textilien ohne Waschmittel waschen, oder?) verlor die ShedLess-Technologie durchschnittlich 0,0073 Prozent ihres ursprünglichen Gewichts. Winzig. Aber andererseits haben wir „Wir sprechen von Mikropartikeln“, sagte Kesh. „ShedLess ist eine Weiterentwicklung der Art und Weise, wie unsere Teams von der Neugier getrieben werden, Lösungen zu finden, mit denen sich der Verlust von Mikrofaserfragmenten bei all unseren Hochleistungsstoffen auf nahezu Null reduzieren lässt.“

Nachhaltigkeit und Leistungsinnovationen beeinträchtigen auch nicht die Haltbarkeit, was entscheidend war, da Polartec-Verbraucher sowohl Nachhaltigkeit als auch Haltbarkeit zu den drei wichtigsten Attributen der Produkte zählen.

Das Wetterschutzgewebe Power Shield verfügt über DWR, das nicht auf Fluorchemikalien basiert und nicht gentechnisch veränderte Rohstoffe sowie Futtermittel verwendet, die nicht für den menschlichen Verzehr bestimmt sind. Dies führt zu einem „erheblich geringeren“ CO2-Fußabdruck als marktübliche Alternativen, außerdem müssen Endverbraucher die DWR-Imprägnierung nicht auffrischen, da Polartec nicht ausschließlich auf Chemikalien setzt, um das Eindringen von Wasser zu verhindern, und auch nicht auf andere oleophobe Mittel Beschichtungen.

Um den Verbrauchern solche Innovationen bekannt zu machen, zertifiziert Polartec die Angaben durch akkreditierte Drittlabore auf der ganzen Welt und stützt sich dabei stets auf etablierte Testmethoden und -standards. „Wir kommunizieren mit Daten, nicht mit Meinungen“, sagt Kesh. „Die Identifizierung aussagekräftiger Daten zur Unterstützung dieses Prozesses kann eine Herausforderung sein, da traditionelle ESG-Ratings häufig zugrunde liegende Risiken verschleiern und je nach Anbieter unterschiedlich sind. Wir sind jedoch ein Materialwissenschaftsunternehmen mit fundierter wissenschaftlicher Expertise, und unsere Botschaft wird immer auf Fakten basieren und unterstützt.“ nach Daten.“

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